Ausrüstung für die Kunststoffextrusion PP-R Rohrextruder für die Warmkühlwasserversorgung

Ausrüstung für die Kunststoffextrusion PP-R Rohrextruder für die Warmkühlwasserversorgung

PPR-Rohre (Polypropylen Random) für Anwendungen mit kaltem und heißem Wasser zu extrudieren, wobei spezielle PPR-Rohr-Extrusionsgeräte verwendet werden.Diese Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie die einzigartigen Eigenschaften und Anforderungen des PPR-Materials erfüllt.Hier ist ein Überblick über den Prozess:

1. Rohstoffvorbereitung: PPR-Rohstoff wird in der Regel in Form von PPR-Harz oder Granulat geliefert.

2. Extruder: Der Extruder ist das zentrale Bauteil der Ausrüstung. Er besteht aus einem Fass und einem Schraubensystem.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schraube bringt das geschmolzene PPR-Material in Richtung der Form.

3. Druckkopf: Der Druckkopf ist dafür verantwortlich, das geschmolzene PPR-Material in ein Rohrprofil zu formen. Er bestimmt den Außendurchmesser, die Wandstärke und andere Spezifikationen des Rohres.Das geschmolzene PPR-Material geht durch den Druckkopf, die die gewünschte Form verleiht.

4. Kühlung und Größerung: Nach dem Verlassen des Druckkopfes wird das neu gebildete PPR-Rohr einem Kühlvorgang unterzogen, um es zu verfestigen.bei dem das Rohr durch ein Wasserbad oder ein Sprühkühlsystem führtEs können auch Größenschalten oder Vakuumtanks verwendet werden, um die Abmessungen des Rohres zu steuern und die Einheitlichkeit zu gewährleisten.

5Abziehen und Schneiden: Sobald das Rohr abgekühlt und verfestigt ist, geht es durch eine Abzugseinheit, die das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit zieht.Dies trägt dazu bei, die gewünschten Abmessungen zu erhalten und die Einheitlichkeit zu gewährleisten. Das Rohr wird dann mit einem Schneidegerät wie einer Säge oder einem Schneidemaschine auf die gewünschte Länge geschnitten.

6. Optionale Prozesse: Zusätzliche Prozesse können auf der Grundlage spezifischer Anforderungen in die Extrusionslinie integriert werden. Dazu gehören Rohrmarkierung, Drucken, Prägung oder Oberflächenbehandlung.

Es ist wichtig zu beachten, dass PPR-Rohre typischerweise mit einem mehrschichtigen Extrusionsverfahren hergestellt werden.während die äußeren Schichten ein anderes Material für zusätzliche Festigkeit oder UV-Resistenz enthalten könnenDie spezifische Konfiguration der Extrusionsanlage kann je nach Hersteller und den gewünschten Spezifikationen der PPR-Rohre variieren.

Befolgen Sie stets die Richtlinien und Spezifikationen des Herstellers für die Extrusionsanlagen, um den ordnungsgemäßen Betrieb und die Herstellung von hochwertigen PPR-Rohren zu gewährleisten.