Hervorheben:
Rohrmaschine mit doppelter Wand
, Dauerhafte zweisändige Wellrohrmaschine
, Maschinen und Apparate für das Abwasserbewässern von Wellrohren
Dauerhafte industrielle Doppelwand-Wallrohrmaschine für Abwasser / Drainage
Maschine zur Herstellung von Hdpe/Pp/Pvc-Rohren/Röhren/Doppelwandgewölbten/Extrusionslinien
Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Rohren aus Doppelwandgewölbtem Kunststoff
Maschine zur Herstellung von HDPE-Doppelwandgewölbten Rohren/Produktionslinie für Luftleitungen
Maschine zur Herstellung von Rohren aus Kunststoff Dwc-Rohrmaschine Doppelwandgewölbte Rohrmaschine
Dwc Rohrherstellung Maschine Doppelwand Wellrohrmaschine
Druckmaschine für doppelte Wände von Wellrohren
hdpe pvc einzelne Doppelwand Wellrohrmaschine Produktionslinie Extruder Extrusion
Hdpe-Rohrmaschine mit doppelter Wand und hochqualifizierter Formmaschine
Hersteller Sn8 Schwarze Hdpe Doppelwand-Wallrohr PE Abwasserversorgung Hdpe-Rohr-Abwassersystem Kunststoff-Wallrohr-Extrusionsmaschine
Maschine zur Herstellung von HDPE-/PVC-Doppelwandrohren
Produktionslinie für doppelwandige Wellrohren
Liste der Maschinen der Produktionslinie
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Nein, nicht wirklich.
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Maschinenelement
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Anzahl der FTE
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1
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mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
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2 Sätze
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2
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Co-Extrusions-Druckkopfform
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1 Satz
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3
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Formmaschine mit Luft- und Wasserkühlung
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1 Satz
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4
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Automatische Doppelstation-Wicklungsmaschine
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1 Satz
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PE/HDPE/PVC-Doppelwand-Wallrohr-Extrusionslinie setzt Extrudierungs- und Formverfahren ein und weist die Eigenschaften zuverlässiger Qualität und hoher Effizienz auf.Im Vergleich zu anderen Kunststoffrohrwandstrukturen ,doppelwandes Wellrohr hat eine ausgezeichnete Wandstruktur,das geringe Gewicht erreicht die niedrigeren Produktionskosten und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.
Das Rohr wird in verschiedenen Bereichen anstelle von Betonrohren und Eisenrohren weit verbreitet, da es hervorragende Eigenschaften aufweist, wie z.B.:Zubehör installiert und Qualität zuverlässig.
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Schleifmaschine für Extruder
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Motor
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Rohrdurchmesser
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Produktionsgeschwindigkeit
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Schimmelpaare
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(optional) Vakuumpumpe
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SJ65/30 und SJ50/30
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30 kW und 15 kW
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32 bis 50 mm
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4 bis 5 m/min
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72 Paare
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7.5 kW
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SJ65/33 und SJ65/30
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37 kW&30 kW
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50 bis 110 mm
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3 bis 5 m/min
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38 Paare
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7.5 kW
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SJ65/33 und SJ65/30
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45 kW und 37 kW
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50 bis 160 mm
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2-3,5 m/min
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38 Paare
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75.5 kW
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SJ75/30 und SJ65/30
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55 kW und 45 kW
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110 bis 200 mm
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2 bis 5 m/min
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38 Paare
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75.5kw*2Satz
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Maschine zur Herstellung von HDPE/PP/PVC-Rohren/Röhren/Doppelwandgewölbten/Extrusionsleitungen
50-160 mm HDPE-Doppelwand-Wallrohrmaschinen für die Rohrherstellung
Anwendung des Produkts
Maschine zur Herstellung von HDPE-Doppelwandrohr
HDPE- und LDPE-Doppelwand-Wallrohrmaschinenlinie
Gas- und Wasserversorgungsmaschine für PVC-HDPE-Doppelrohrmaschine
HDPE/PVC-Doppelwand-Wallrohrmaschine
Kurze Einführung der Doppelwand-Wallrohrmaschine:
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Allgemeine Beschreibung
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Hauptelektrische Elemente |
Frequenzumrichter: delta
Wechselstromkontakter: Schneider
Schneider hat die Luftbremse eingeschaltet.
Temperaturregler: RKC oder Omron
Spannungs- und Stromzähler: DELIXI
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Ausgabe |
Rund 70-100 kg/h |
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Verbindungsart von Extruder und Form |
Schraubverbindung |
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Vorteile |
Die Hauptteile haben eine echte Top-Marke
Optimiertes Design
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| Schraub |
Durchmesser ((mm) |
50 mm |
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L/D |
Die Bibel, 1/15 |
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Material |
38CrMoAlA, mit Stickstoff behandelt |
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Heizung |
Heizgeräte aus Aluminium aus Gießen mit Außenhülle aus Edelstahl |
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Heizsegmente |
Zone 5 |
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Heizleistung |
18 kW |
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Fass
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Fassart |
mit einer Zuführungsgrenze; Wasserkühlung |
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Kühlung |
Kühlung durch Bläser,
Temperaturregelungsgenauigkeit: ±1°C
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Kühlsegment |
5 Segmente |
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Material |
38CrMoAlA, mit Stickstoff behandelt |
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Fahren und
Übertragungssystem
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Hauptmotorleistung ((KW) |
30 kW |
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Drehzahlregelungsmodus des Hauptmotors |
DELTA Variable Frequenzumwandlung |
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Drehgeschwindigkeit des Hauptmotors (r/min) |
1500 r/min |
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Getriebe |
Festgetriebene Zahnfläche
Geräuscharme Konstruktion
Schacht: NSK von Japan
Material der Ausrüstung: 20CrMnTi
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| 1 |
Rohrdurchmesser |
50 bis 160 mm
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| 2 |
Werkstoff für den Druckkopf |
40Cr |
| 3 |
Innere Struktur |
Spirale |
| 4 |
Schmelzdruckmesser |
Ausstattung mit einem Druckmesser zur Überwachung des Schmelzdrucks im Druckkopf |
HDPE-Doppelwand-Wallrohr
Hochdichte-Polyethylen (HDPE) Doppelwand-Wallkanal- und Abwasserleitungen sind für Schwerkraft- und Niederdruckkanal- und Abwasserleitungen wie Abwasser,Sanitär- und Sturmwasserkanäle für kommunale oder industrielle ZweckeDie Rohre liefern wichtige
Anwendung:
Kanalisation und Abwasserentsorgung
Abflüsse für Terrassen und andere Wohneinheiten in Wohnungsbauten
Abflussleitungen für gewerbliche, industrielle Einheiten und einzelne Fabriken
Eine zweischiffrige Wellrohrmaschine ist eine Herstellungsmaschine, die zur Herstellung von zweischiffrigen Wellrohren verwendet wird.Abwassersysteme, Kabelschutz und Telekommunikation.
Die Maschine besteht in der Regel aus mehreren Komponenten und Stufen, die zusammenarbeiten, um die Doppelwand Wellrohren zu produzieren.
Extrusionssystem: Das Extrusionssystem ist für das Schmelzen und Extrudieren des Rohstoffs, in der Regel Hochdichte-Polyethylen (HDPE), in ein durchgängiges Rohr verantwortlich.Das HDPE-Harz wird in den Extruder eingespeistDie Form und Größe des Rohres wird durch die Form bestimmt.
Wellenbildungssystem: Sobald das geschmolzenes HDPE durch die Form gelangen hat, gelangt es in das Wellenbildungssystem.Dieses System besteht aus einer Reihe von Wellrohlen oder Formen, die das charakteristische Wellmuster auf das Rohr übertragenDie Rollen oder Formen formen das Rohr, während es noch in einem halbgeschmolzenen Zustand ist.
Kühlung und Formgebung: Nach dem Wellungsprozess tritt das Rohr in einen Kühlbereich ein, um das Material zu verfestigen.Sobald das Rohr abgekühlt und verfestigt istDer Formprozeß kann zusätzliche Formen oder Formgeräte zur Erreichung der gewünschten Abmessungen beinhalten.
Doppelwandkonstruktion: In dieser Phase wird eine zweite Schicht HDPE hinzugefügt, um die Doppelwandstruktur zu erzeugen.Die beiden Schichten werden dann zusammengefügt, um ein starkes und langlebiges Doppelwandrohr zu bilden.
Qualitätskontrolle und Veredelung: Die hergestellten Rohre werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.WandstärkeNach erfolgreicher Qualitätskontrolle können die Rohre zusätzlichen Veredelungsprozessen wie Druck oder Kennzeichnung zur Identifizierung unterzogen werden.
Es ist wichtig zu beachten, dass das spezifische Design und die spezifischen Eigenschaften einer doppelwandigen Wellrohrmaschine je nach Hersteller und den gewünschten Spezifikationen der Rohre variieren können.Verschiedene Maschinen können Unterschiede im Extrusionsverfahren aufweisen, Kühlmethoden und zusätzlichen Funktionen wie Automatisierung und Steuerung.
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