Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: wangyuan
Zertifizierung: SGS
Modellnummer: Die Ausrüstung für die Ausrüstung von Fahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 100 kW darf nicht ü
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Min Bestellmenge: 1
Preis: 45888-49666usd
Verpackung Informationen: Film
Lieferzeit: 50days
Zahlungsbedingungen: L/C T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: SATZ 5 pro Monat
Name der Rohre: |
Rohr, das Maschine herstellt |
Rohrform: |
Flexible Teleskop-Wallschlauchmachine |
Rohr: |
hdpe-Rohrstrangleitung |
Rohranwendung: |
Doppel-wandige gewölbte Rohr-Maschine |
Anwendung: |
Rohr-Verdrängungs-Maschine |
Anwendung 2: |
Maschine zur Herstellung von elektrischen Rohren aus PVC |
Name der Rohre: |
Rohr, das Maschine herstellt |
Rohrform: |
Flexible Teleskop-Wallschlauchmachine |
Rohr: |
hdpe-Rohrstrangleitung |
Rohranwendung: |
Doppel-wandige gewölbte Rohr-Maschine |
Anwendung: |
Rohr-Verdrängungs-Maschine |
Anwendung 2: |
Maschine zur Herstellung von elektrischen Rohren aus PVC |
Maschine zur Extrusion von Wellrohren mit doppelter Wand
Automatische Maschine zur Herstellung von Flexiblen, Teleskopförmigen und Wellenschläuchen aus Kunststoff aus PP-Materialien
Automatische Plastik-PP-Materialien Teleskop-Rohrmachmaschine Lieferant
PP-Teleskoprohre für den Verkauf in China
Qingdao Cuishi Plastikmaschinen Co., LTD. machen Plastikrohr Produktionslinie mit professionellen Unternehmen, spezialisiert auf alle Arten von Wellrohr Produktionslinie,Plastikgewölbtes Rohr Extrusionsproduktionslinie ist ein großer Vorteil Produkte der Fabrik, Extrusionsgeschwindigkeit, gute Form.
Wir konzentrieren uns auf Wellrohr und Teleskoprohrmaschinen seit 24 Jahren, haben die beste Technologie in China.
Dieses Rohr wird immer für Wasserabflusssysteme in Küche, Waschraum, Becken, Bidet, Badewanne usw. verwendet.Diese Linie umfaßt den Trockenhocker,Ein-Schraub-Extruder,Druckkopf,Formmaschine,Schnittmaschine und automatischer Schneider, gesteuert durch Siemens PLC.
Prozessstrom der Maschine für die Extrusionsleitung des Siphonschlauchs für die Beckenentwässerung:
Raw material+master batches→mixing → vacuum feeding → material dryness → single screw extruder → extrusion mould → corrugated forming machine → automatic shorting machine → automatic cutting system → finished product inspecting&packing