Maschine zur Herstellung von HDPE-Plastikrohren, Produktionslinie für Gasrohre für landwirtschaftliche Bewässerung

Herstellungslinie für Wasserleitungen für landwirtschaftliche Bewässerung aus Kunststoff

20-63mm PPR PPH HDPE Rohr Extrusionsmaschine Kunststoffröhre Herstellungsmaschine

1Anwendung Warmwasserversorgung
2. Siemens 1200 Steuerung mit Steuergerät
3Rohrdurchmesser: 20 mm bis 63 mm
4Geschwindigkeit: 5-25 m/min.

Die mehrschichtige Plastik-Rohrmachmaschine kann die Rohrschicht machenAB/ABA/ABC/ABCA)

Hauptkomponenten sind: Hauptextruder, Co-Extruder, Markierungslinie Extruder, Druckkopfform, Vakuumkalibrationsbehälter, Wasserkühlbehälter, Abziehmaschine, Schneidmaschine, elektrische Schranke
 

Anwendungen für HDPE-Rohre:

Landwirtschaftliche Bewässerung Wasserversorgung & Abwasserleitung & Entlastungssystem & Gassystem & Architekturwasserversorgung.

Produktionsfluss der Rohrproduktion:

Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank →Printer → Haul-off Unit →Cutter →Stacker or Coiler

Eigenschaften der Rohrmaschine:

1- 25-30 m/min maximale lineare Extrusionsgeschwindigkeit, große Kapazität und geringer Stromverbrauch und erzielte mehrschichtige Co-Extrusion mit 1-5 Schichten.
2- Der Kupferbusch ist verschleißbeständiger und verhindert Materiallecks, was einen stabilen Betrieb des Extruders gewährleisten kann.
3- Materialzufuhr über Spiralrohr, effiziente Übertragung und kann den Rückdruck auf den Extruder wirksam reduzieren.
4- Die einzigartige Konstruktion (Schranke, Schere und Mischzone) gewährleistet eine einheitliche Weichmachung und kann den Druck auf die Schraube reduzieren, was eine hohe Geschwindigkeit und eine stabile Ausgangsleistung garantiert.
5- Die Drehmomentgetriebe mit hohem Drehmoment haben eine intelligente Gestalt, kompakte Konstruktion, geringen Lärm, hohe Tragfähigkeit, hohe Übertragungseffizienz können einen langfristigen störungsfreien Betrieb gewährleisten;
6- Rohrluftkühlsystem des Druckkopfes erhöht die Extrusionsgeschwindigkeit erheblich und verringert die Kühllänge der Extrusionsleitung und verbessert die Qualität der inneren Rohroberfläche;
7- Intelligentes PLC-Steuerungssystem mit menschenfreundlicher Schnittstelle macht den Betrieb einfach und bequem;
8- Splitterfreier Schneider, der eine flache und glatte Schneidfläche des Rohres erzeugt.