Die Anwendungsbereiche von Extrudern umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:
1Kunststoffindustrie: Für die Herstellung verschiedener Kunststoffrohre, Profile, Filme, Bleche usw. verwendet.
2Kautschukindustrie: Verarbeitung von Kautschukprodukten.
3Lebensmittelindustrie: zur Herstellung von Lebensmittelextrudaten wie Snacks.
4Chemische Industrie: Bei der Herstellung einiger chemischer Erzeugnisse.
5Kabelindustrie: Herstellung von Kabelisolierungs- und Umhüllungsmaterialien.
6- Baustoffindustrie: Bei der Herstellung von Baustoffen mit bestimmten Formen angewendet.
Die Leistungsmerkmale des Extruders lassen sich wie folgt beschreiben:
1Hohe Extrusionseffizienz, in der Lage, Rohstoffe rasch zu verarbeiten.
2. Stabiler Betrieb, der einen kontinuierlichen und reibungslosen Extrusionsvorgang gewährleistet.
3. Präzise Steuerung, die eine präzise Anpassung der Extrusionsparameter ermöglicht.
4. gute Kompatibilität, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien.
5. starke Leistung, die für die Extrusion ausreichend Antriebskraft bietet.
6. Niedriger Energieverbrauch und energieeffizienter Betrieb.
7. langlebig und zuverlässig, mit langer Lebensdauer und weniger Fehleranfälligkeit.
8. Fortgeschrittenes Temperaturkontrollsystem, das eine stabile Temperatur während der Extrusion gewährleistet.
9• Feine Extrusionsqualität, die die Einheitlichkeit und Qualität der Extrudierten gewährleistet.
10. Einfach zu warten und zu bedienen, die tägliche Nutzung und Verwaltung erleichtert.
Die Konfigurationsvorteile der Produktionslinie für mehrschichtige Rohrkoextrusionsanlagen sind wie folgt:
1. Hohe Produktionseffizienz: Die Produktionslinie für mehrschichtige Rohrkoextrusionsgeräte verwendet eine fortschrittliche Extrusionstechnologie, die Rohre mit hoher Geschwindigkeit produzieren kann,damit die Produktionseffizienz verbessert wird.
2. Gute Qualität: Die Produktionslinie für mehrschichtige Rohrkoextrusionsgeräte verwendet hochwertige Extruder und Formen, die die Qualität der Rohre gewährleisten können.
3. Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Produktionslinie für mehrschichtige Koextrusionsrohrgeräte verwendet energiesparende Motoren und Frequenzwandler,die den Energieverbrauch und den Lärm reduzieren können.
4. Einfache Bedienung: Die Produktionslinie der Mehrschicht-Koextrusionsrohranlage verwendet ein PLC-Steuerungssystem, das automatische Steuerung und einfache Bedienung ermöglicht.
5. Weite Anwendungsbreite: Die Produktionslinie für mehrschichtige Rohrkoextrusionsgeräte kann Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser und unterschiedlicher Dicke herstellen, die in Gas, Wasser,und andere Bereiche.
LDPE-Rohrmaschine PPR-Extrusionslinie/Produktionslinie für Kunststoffrohre
Wasserrohr-HDPE-Rohr-Extrusionsmaschine
Eigenschaften von HDPE-Rohren:
1Größe: 16 mm bis 1800 mm
2, Dicke: 2 3-162 mm
3- Nenndruck: 0,6mpa, 0,8mpa, 1,0mpa, 1,25mpa, 1.6,2.0mpa
4Farbe: schwarz, schwarz mit blauen Streifen, andere Farben auf Anfrage erhältlich
5Anschlüsse: Steckdose-Fusionsverbindung, Butt-Fusionsverbindung, Elektro-Fusionsverbindung, Flanschverbindung
HDPE-Extrusionsmaschine für Wasser- und Gasleitungen
Kunststoff-Ein-Schraub-Extruder Doppel-Drei-Drei-ABA-Schicht PPR PE HDPE LLDPE Bewässerung Wasserversorgung Energie Gas Schlauch Rohr Extrusions-Produktionslinie
16-1600mm Kunststoffrohr Extruder Extrusion Hochgeschwindigkeits-HDPE/PE-Rohr-Produktionsmaschinenlinie
HDPE-Rohr Extrusionsmaschine ist weit verbreitet in der ganzen Land Wasserversorgung, Abwasser, Gasversorgung und Hauswasserversorgung Projekt verwendet.Maschinen zum Drucken von Rohren aus Kunststoff, PPR/PERT-Rohr-Extrusionslinien, etc. Cuishi-Maschinen übernehmen die fortschrittlichste europäische Technologie und entwickeln mit ihrer eigenen technischen Strategie, um eine einzigartige Struktur, hohe Konfiguration,hochautomatisierte, einfache Bedienung der gesamten Rohrextrusionsmaschine.
Die gesamte Linie verwendet ein PLC-Steuerungssystem und einen großen Flüssigkristall-Bildschirm, wodurch die Bedienung sehr bequem ist.
