Kunststoff-Spiralkohlenstoff-Balgrohr-Ausrüstung / Wellrohr-Herstellungsmaschine / Produktionslinie

Produktbeschreibung:

Die Spiralrohr-Extrusionslinie ist ein hochmodernes, vollautomatisches Produktionssystem, das speziell für die Herstellung hochwertiger einwandiger PE-Rohre mit Rohrdurchmessern von 50 mm bis 200 mm konzipiert wurde. Diese Extrusionslinie wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der modernen Rohrproduktion gerecht zu werden. Sie integriert fortschrittliche Technologie mit robuster Konstruktion, um außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit zu liefern. Egal, ob Sie Rohre für die Wasserversorgung, Entwässerung oder industrielle Anwendungen herstellen, diese Extrusionslinie bietet eine vielseitige und effiziente Lösung, die auf Ihre Fertigungsbedürfnisse zugeschnitten ist.

Das Herzstück der Spiralrohr-Extrusionslinie ist ein leistungsstarker Einschneckenextruder, eine Schlüsselkomponente, die das gleichmäßige Schmelzen und Homogenisieren von Rohmaterialien wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) gewährleistet. Der Einschneckenextruder ist bekannt für seine Einfachheit, Zuverlässigkeit und Fähigkeit, verschiedene Polymertypen zu verarbeiten. Er bietet eine ausgezeichnete Plastifizierkapazität und einen stabilen Ausstoß, was für die Herstellung von Rohren mit gleichmäßiger Wandstärke und überlegenen mechanischen Eigenschaften entscheidend ist. Dies macht die Extrusionslinie ideal für die Herstellung von PE-Rohren, die eine hohe Haltbarkeit und Flexibilität erfordern.

Eines der herausragenden Merkmale dieser Extrusionslinie ist ihre Fähigkeit, gewellte Elektroleitungsrohre effizient herzustellen. Diese Rohre werden häufig zum Schutz und zur Führung von elektrischen Leitungen in Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäuden verwendet. Die in dieser Linie integrierte Spiralextrusionstechnologie ermöglicht die Herstellung von hochbeständigen und flexiblen Wellrohren mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit und Witterungsbeständigkeit. Das vollautomatische Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Regulierung der Prozessparameter, was zu einer gleichbleibenden Rohrqualität und reduziertem Materialabfall führt.

Die Spiralrohr-Extrusionslinie integriert auch fortschrittliche Wellrohr-Wickelsysteme, die den nachgelagerten Prozess der Rohrhandhabung und -spulung rationalisieren. Diese Wickelsysteme sind so konzipiert, dass sie verschiedene Rohrgrößen im Bereich von 50-200 mm aufnehmen können und so eingestellt werden können, dass die Wickelspannung und -geschwindigkeit optimiert werden. Diese Flexibilität stellt sicher, dass das Endprodukt sauber aufgerollt wird, ohne Verformung oder Beschädigung, was die einfache Lagerung, den Transport und die Installation erleichtert. Die Integration dieser Wickelsysteme erhöht die Produktionseffizienz erheblich und senkt die Arbeitskosten.

Die Materialverträglichkeit ist ein entscheidender Aspekt dieser Extrusionslinie. Sie unterstützt sowohl PE- als auch PP-Polymere, die in der Rohrherstellung aufgrund ihrer ausgezeichneten chemischen Beständigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer langen Lebensdauer weit verbreitet sind. Die präzise Temperaturregelung und die Extrusionsparameter der Linie stellen sicher, dass beide Materialien unter optimalen Bedingungen verarbeitet werden, wodurch ihre intrinsischen Eigenschaften erhalten bleiben und Rohre geliefert werden, die den internationalen Standards entsprechen. Diese Vielseitigkeit macht die Linie für die Herstellung verschiedener Arten von einwandigen Rohren für unterschiedliche Anwendungen geeignet.

Die Spiralrohr-Extrusionslinie wurde mit voller Automatisierung konzipiert und minimiert manuelle Eingriffe während des gesamten Produktionsprozesses. Das automatisierte System steuert die Zuführung, das Schmelzen, die Extrusion, die Kühlung, die Wellung und das Wickeln mit hoher Präzision, wodurch die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler verringert und die Gesamtproduktivität gesteigert wird. Bediener können Parameter über eine intuitive Steuerschnittstelle überwachen und anpassen, wodurch eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Rohrspezifikationen oder Produktionsanforderungen ermöglicht wird. Dieses Maß an Automatisierung trägt auch zu einer gleichbleibenden Produktqualität und Betriebssicherheit bei.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Spiralrohr-Extrusionslinie eine fortschrittliche Fertigungslösung ist, die auf die Herstellung von einwandigen PE- und PP-Rohren mit Durchmessern von 50 mm bis 200 mm zugeschnitten ist. Ihr vollautomatischer Betrieb in Kombination mit einem zuverlässigen Einschneckenextruder macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von gewellten Elektroleitungsrohren und anderen hochwertigen PE-Rohren. Die Integration effizienter Wellrohr-Wickelsysteme verbessert den Produktionsablauf weiter und gewährleistet eine reibungslose Handhabung und Aufwicklung der fertigen Rohre. Wenn Ihr Unternehmen eine zuverlässige, vielseitige und effiziente Extrusionslinie für die Herstellung von einwandigen Polyethylenrohren benötigt, stellt diese Spiralrohr-Extrusionslinie eine wertvolle Investition dar, die hervorragende Leistung und Qualität liefert.

Merkmale:

• Produktname: Spiralrohr-Extrusionslinie
• Kühlmethode: Wasserkühlung
• Material: PE, PP
• Produkt: PE-Rohr
• Rohrtyp: Einwandig
• Automatisierungsgrad: Vollautomatisch
• Konzipiert für effiziente Operationen mit Maschinen zur Herstellung von Wellrohrschläuchen
• Fortschrittliche Spiralrohr-Herstellungssysteme für hochwertige Ergebnisse
• Integrierte hochmoderne Wellrohr-Extrusionsmaschinen

Technische Parameter:

Anwendungen:

Die Cuishi Spiralrohr-Extrusionslinie, erhältlich in den Modellen sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 und SJ90/30, ist eine vielseitige und vollautomatische Produktionslösung für die Herstellung von einwandigen Rohren mit Innendurchmessern von 50 bis 200 mm. Diese fortschrittliche Maschine stammt aus China und ist nach CE- und ISO9001:2008-Standards zertifiziert. Sie ist ideal für verschiedene industrielle Rohrproduktionsanwendungen. Mit einer Lieferfähigkeit von 30 Sätzen pro Monat und einer Lieferzeit von ca. 50 Tagen gewährleistet Cuishi eine zuverlässige und zeitnahe Auftragsabwicklung mit einer Mindestbestellmenge von nur einem Satz und wettbewerbsfähigen Preisen zwischen 20.000 und 32.000 US-Dollar.

Diese Extrusionslinie zeichnet sich bei der Herstellung von COD-Kabelporösen Rohren, Spiralschläuchen und Wellschläuchen aus und ist damit ein wesentlicher Vorteil für Hersteller, die sich auf diese Produkte spezialisiert haben. Die Wasserkühlung des Geräts garantiert eine effiziente Temperaturregulierung während des Extrusionsprozesses und gewährleistet die Herstellung hochwertiger PE- und PP-Rohre, die strenge Industriestandards erfüllen. Der vollautomatische Betrieb erhöht die Produktionseffizienz und -konsistenz, senkt die Arbeitskosten und minimiert menschliche Fehler.

Die Cuishi Spiralrohr-Extrusionslinie eignet sich besonders für den Einsatz in verschiedenen Anwendungsfällen und Szenarien wie Telekommunikation, Elektroleitungsrohrherstellung, Bewässerungssystemen und Entwässerungslösungen, bei denen zuverlässige und langlebige Rohre von entscheidender Bedeutung sind. Die Fähigkeit der Linie, Spiral- und Wellschläuche herzustellen, macht sie sehr anpassungsfähig für Kunden, die Rohre mit erhöhter Flexibilität und Festigkeit herstellen möchten, insbesondere für die Herstellung von porösen Rohren, die Präzision und Gleichmäßigkeit erfordert.

Darüber hinaus gewährleistet die Verpackung der Maschine mit Schutzfolie einen sicheren Transport und die sichere Lieferung, während die Zahlungsbedingungen von TT vor dem Versand sichere und unkomplizierte Transaktionsprozesse gewährleisten. Ob für kleine Unternehmen oder große Produktionsanlagen, diese Extrusionslinie bietet eine skalierbare Produktionskapazität und robuste Leistung und erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Industrien, die sich mit der Herstellung von Spiralschläuchen und der Formgebung von Wellschläuchen befassen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Cuishi Spiralrohr-Extrusionslinie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung hochwertiger einwandiger PE- und PP-Rohre ist, das den wachsenden Anforderungen von Produktionslinien für COD-Kabelporöse Rohre, Spiralschlauchfertigungseinheiten und Anwendungen für die Formgebung von Wellschläuchen weltweit gerecht wird.

Anpassung:

Cuishi bietet kundenspezifische PE-Spiralrohr-Extruder-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Spiralrohr-Extrusionslinienmodelle, einschließlich sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 und SJ90/30, werden in China entwickelt und hergestellt, um hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Zertifiziert nach CE und ISO9001:2008, garantieren unsere Kunststoffextrusionsmaschinen hervorragende Leistung und Haltbarkeit. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von einwandigen PE-Rohren mit Rohr-IDs von 50 mm bis 200 mm, geeignet für PE- und PP-Materialien.

Jeder PE-Spiralrohr-Extruder ist vollautomatisch und bietet effiziente und präzise Rohrformungsfähigkeiten durch fortschrittliche Spiralrohrformungsgeräte. Wir haben eine Lieferfähigkeit von 30 Sätzen pro Monat mit einer Mindestbestellmenge von nur 1 Satz.

Unsere Preise liegen zwischen 20.000 und 32.000 US-Dollar pro Satz. Die Maschinen sind zur sicheren Lieferung mit Folie verpackt, was in der Regel 50 Tage dauert. Die Zahlungsbedingungen sind TT vor dem Versand, was einen reibungslosen Transaktionsprozess gewährleistet.

Wählen Sie Cuishi für Ihre Spiralrohr-Extrusionslinienbedürfnisse und profitieren Sie von unserer Expertise in Kunststoffextrusionsmaschinen, die für die Herstellung hochwertiger PE-Rohre konzipiert sind.

Support und Dienstleistungen:

Unsere Spiralrohr-Extrusionslinie wird von einem engagierten technischen Support-Team unterstützt, das sich der Gewährleistung optimaler Leistung und Kundenzufriedenheit verschrieben hat. Wir bieten umfassende Installationsanleitungen, Betriebsschulungen und Wartungsunterstützung, um Ihnen zu helfen, die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Geräte zu maximieren.

Unsere Dienstleistungen umfassen Vor-Ort-Inbetriebnahme, Fehlerbehebung und vorbeugende Wartungsprogramme, die auf Ihre Produktionsbedürfnisse zugeschnitten sind. Wir bieten auch Ersatzteilversorgung und Upgrade-Optionen an, um Ihre Extrusionslinie mit den neuesten technologischen Fortschritten auf dem Laufenden zu halten.

Darüber hinaus stellen wir detaillierte technische Dokumentationen und Benutzerhandbücher zur Verfügung, um Ihr Team bei der sicheren und effektiven Bedienung der Spiralrohr-Extrusionslinie zu unterstützen. Unsere Experten stehen Ihnen für Beratungen zur Prozessoptimierung und -anpassung zur Verfügung, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Mit unserem laufenden Support und Service können Sie einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten, Ausfallzeiten minimieren und eine hochwertige Spiralrohrproduktion konsequent erreichen.