자동 금속 발로 형성 기계 스테인리스 스틸 몸체 형성 속도 21mersminute를 제공하는 금속 형성

제품 설명:

금속 벨로우 성형기는 금속 벨로우 및 나선형 골판 튜브와 관련된 산업 제조 공정의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 고급 고정밀 장비입니다. 이 기계는 최첨단 기술과 견고한 구조를 통합하여 자동차, 항공 우주 및 기계 공학 산업과 같은 다양한 응용 분야에서 사용되는 고품질 금속 벨로우를 생산하는 데 필수적인 도구입니다.

이 기계의 뛰어난 성능의 핵심은 정교한 PLC(Programmable Logic Controller) 제어 시스템입니다. PLC는 정확하고 안정적이며 일관된 작동을 보장하여 작업자가 전체 성형 공정을 쉽게 프로그래밍하고 모니터링할 수 있도록 합니다. 이 자동화된 제어 기능은 생산성을 크게 향상시키고 인적 오류를 줄이며 생산되는 모든 금속 벨로우의 균일성을 보장합니다. 직관적인 터치 스크린 작동 모드와 결합된 금속 벨로우 성형기는 기계 설정, 매개변수 조정 및 실시간 공정 모니터링을 단순화하는 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다. PLC 제어와 터치 스크린 작동의 이러한 조합은 기계를 다양한 생산 요구 사항에 매우 적응 가능하게 만들고 다양한 제품 사양 간의 빠르고 효율적인 전환을 가능하게 합니다.

주로 고급 스테인리스 스틸로 제작된 이 기계는 뛰어난 내구성과 부식 및 마모에 대한 저항성을 자랑합니다. 스테인리스 스틸을 사용하면 기계의 수명이 연장될 뿐만 아니라 가혹한 작동 환경에서도 최적의 성능을 유지할 수 있습니다. 이 재료 선택은 성형 공정에 필요한 정밀도와 청결도를 유지하는 데 특히 중요하므로 완성된 금속 벨로우의 일관된 품질을 보장합니다.

금속 벨로우 성형기는 자동으로 작동하여 생산 공정을 간소화하고 수동 개입의 필요성을 줄입니다. 이러한 자동 작동은 생산 효율성을 향상시켜 제조업체가 엄격한 품질 표준을 유지하면서 더 높은 생산량을 달성할 수 있도록 합니다. 자동화는 또한 작업자의 움직이는 부품 노출을 최소화하고 성형 공정 중 사고 위험을 줄여 안전성을 향상시키는 데 기여합니다.

이 다재다능한 기계가 수행하는 많은 기능 중에서 금속 벨로우 프레스 기계로서 탁월하여 금속 스트립을 정밀한 벨로우 구성으로 전문적으로 성형하고 압축합니다. 또한 고정밀도와 균일성이 필요한 복잡한 나선형 골판 튜브를 성형할 수 있는 나선형 골판 튜브 성형기 역할을 합니다. 이 기계는 또한 사전 응력 금속 벨로우의 기계적 특성과 까다로운 응용 분야에서의 성능을 향상시키기 위해 사전 응력 금속 벨로우의 릴링 공정을 효과적으로 처리하는 사전 응력 금속 벨로우 릴링 기계로도 인정받고 있습니다.

제조업체는 이 금속 벨로우 성형기를 고급 기술 기능뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 보증에도 의존할 수 있습니다. 이 제품에는 포괄적인 1년 보증이 제공되어 품질에 대한 안심과 확신을 제공합니다. 이 보증은 필수 구성 요소를 포함하고 제조 결함 또는 작동 문제 발생 시 즉각적인 지원을 보장하여 기계의 신뢰성과 제조업체의 고객 만족에 대한 약속을 뒷받침합니다.

요약하면, 금속 벨로우 성형기는 금속 벨로우 및 나선형 골판 튜브 생산의 복잡한 요구 사항을 충족하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스, 견고한 스테인리스 스틸 구조 및 자동 작동 모드와 결합된 PLC 기반 제어 시스템은 현대 제조에서 없어서는 안 될 자산입니다. 금속 벨로우 프레스 기계, 나선형 골판 튜브 성형기 또는 사전 응력 금속 벨로우 릴링 기계로 작동하든 이 장비는 1년의 튼튼한 보증을 통해 뒷받침되는 뛰어난 정밀도, 효율성 및 내구성을 보장합니다. 생산 능력을 향상시키고 최고 수준의 제품 품질을 유지하려는 산업에 이상적인 투자입니다.

특징:

• 제품명: 금속 벨로우 성형기
• 제어 시스템: 정확하고 안정적인 작동을 위한 PLC
• 재질: 고품질 스테인리스 스틸 구조
• 성형 속도: 분당 21미터의 효율적인 성형 속도
• 작동 모드: 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스
• 유형: 생산성 향상을 위한 완전 자동
• 다양한 응용 분야를 위한 금속 골판 성형 프레스로도 알려져 있습니다.
• 내구성을 위해 설계된 특수 벨로우 성형 장비
• 고정밀도의 금속 다이어프램 스탬핑 프레스로 기능

기술 매개변수:

응용 분야:

칭다오에서 생산되고 CE 및 ISO 인증을 받은 Cuishi 금속 벨로우 성형기는 현대 제조의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 고급 사전 응력 금속 벨로우 생산 장비입니다. 이 기계는 정밀하고 효율적으로 고품질 금속 벨로우를 생산하는 데 특화되어 유연하고 내구성이 뛰어난 금속 부품이 필요한 산업에서 필수적인 도구입니다.

최첨단 PLC 제어 시스템과 사용자 친화적인 터치 스크린 작동 모드를 갖춘 Cuishi 금속 벨로우 성형기는 생산 공정 전반에 걸쳐 원활한 작동과 정밀한 제어를 보장합니다. 분당 21미터의 성형 속도로 이 Convolution 스탬핑 기계는 일관된 품질을 유지하면서 생산성을 크게 향상시킵니다. 스테인리스 스틸 구조는 내구성과 마모 저항성을 보장하여 장기간의 안정적인 성능을 보장합니다.

금속 골판 성형 프레스는 항공 우주, 자동차, HVAC 및 산업 기계 부문에서 사용되는 팽창 조인트, 유연한 커넥터 및 보호 벨로우의 제조를 포함한 다양한 응용 분야 및 시나리오에 이상적입니다. 복잡한 골판 구조를 생산하는 능력은 진동 흡수, 열팽창 보상 및 압력 밀봉과 관련된 응용 분야에 적합합니다.

이 장비는 대규모 산업 생산과 전문 제조 작업장 모두에 적합하며 최소 주문 수량은 단 1세트이므로 모든 규모의 비즈니스에서 접근할 수 있습니다. Cuishi는 8,123~31,231 USD의 경쟁력 있는 가격을 제공하며 안전한 배송을 위해 보호 필름으로 안전하게 포장됩니다. 일반적인 배송 시간은 30~40일이며, 월 90세트의 공급 능력이 지원되어 주문의 적시 이행을 보장합니다.

1년 보증 및 T/T 지불 조건으로 Cuishi 금속 벨로우 성형기는 고성능 금속 벨로우 생산을 위한 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 프로토타입 제작 또는 대량 생산 모두에 적합한 이 기계는 금속 골판 성형에서 정밀도, 내구성 및 효율성을 추구하는 제조업체를 위한 최고의 선택으로 돋보입니다.

맞춤화:

Cuishi 금속 벨로우 성형기는 칭다오에서 설계 및 제조된 프리미엄 사전 응력 플라스틱 벨로우 장비입니다. CE 및 ISO 표준 인증을 받은 이 기계는 최고 품질의 성능과 신뢰성을 보장합니다. 최소 주문 수량은 1세트이며 가격은 8123~31231 USD로 다양하므로 다양한 생산 규모에 접근할 수 있습니다.

당사의 사전 응력 플라스틱 벨로우 장비는 스테인리스 스틸 재질 구조를 특징으로 하여 내구성과 마모 저항성을 보장합니다. 작동 모드는 사용자 친화적인 터치 스크린을 갖추고 있으며 제어 시스템은 정밀하고 효율적인 성형 공정을 위해 고급 PLC 기술을 사용합니다. 이 기계는 분당 21미터의 성형 속도를 제공하여 제조 요구 사항에 대한 생산성을 최적화합니다.

포장 세부 정보에는 운송 중 기계를 보호하기 위한 안전한 필름이 포함됩니다. 배송 시간은 일반적으로 30~40일이며, 월 90세트의 공급 능력이 지원됩니다. 지불 조건은 편의성과 보안을 위해 T/T 방식을 따릅니다. 또한 Cuishi는 금속 벨로우 성형기에 1년 보증을 제공하여 안심하고 믿을 수 있는 서비스를 제공합니다.

지원 및 서비스:

당사의 금속 벨로우 성형기는 고품질 금속 벨로우 제조에서 정밀도와 효율성을 제공하도록 설계되었습니다. 장비의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다.

당사의 기술 지원 팀은 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 향상시키기 위해 기계 설정, 보정 및 문제 해결에 대한 전문가 지원을 제공합니다. 특정 요구 사항에 맞게 조정된 자세한 사용자 매뉴얼, 유지 관리 가이드 및 작동 교육을 제공합니다.

금속 벨로우 성형기가 최고 성능으로 작동하도록 유지하기 위해 정기적인 유지 관리 서비스를 제공합니다. 여기에는 일상적인 검사, 윤활, 부품 교체 및 소프트웨어 업데이트가 포함됩니다.

또한 제조 공정에 유연성과 확장성을 보장하여 고유한 생산 요구 사항에 맞게 기계를 조정하는 맞춤화 서비스를 제공합니다.

기술적인 문제 또는 서비스 문의 사항이 있는 경우 전담 지원 직원이 즉시 지원하여 생산 라인이 효율적이고 안정적으로 유지되도록 합니다.