logo
QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO.,LTD
продукты
продукты
Дом > продукты > Линия экструзирования спиральной трубы > Автоматизированная платформа для производства спиральных труб из ПНД с одной стенкой, спроектированная для стабильного производства и потока продукции

Автоматизированная платформа для производства спиральных труб из ПНД с одной стенкой, спроектированная для стабильного производства и потока продукции

Детали продукта

Место происхождения: Китай

Фирменное наименование: Cuishi

Сертификация: CE, ISO9001:2008

Model Number: sj70/33 SJ75/30 SJ80/30 SJ90/30

Условия оплаты & доставки

Количество мин заказа: 1 комплект

Цена: 20000-32000$

Упаковывая детали: машина с пленкой

Время доставки: 50 дней

Условия оплаты: ТТ перед отправкой

Supply Ability: 30 sets/month

Получите самую лучшую цену
Выделить:

Машины для экструзирования спиральных труб из HDPE

,

Полностью автоматическое производство спиральных труб

,

Линия экструзирования углеродной спиральной трубы

Идентификатор трубы:
50-200 мм
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Продукт:
ПЭ труба
Тип трубы:
Одностенный
Автоматическая оценка:
Полностью автоматический
Материал:
ПЭ ПП
Идентификатор трубы:
50-200 мм
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Продукт:
ПЭ труба
Тип трубы:
Одностенный
Автоматическая оценка:
Полностью автоматический
Материал:
ПЭ ПП
Автоматизированная платформа для производства спиральных труб из ПНД с одной стенкой, спроектированная для стабильного производства и потока продукции

Описание продукта:

Линия экструзии спиральных труб — это современное производственное решение, предназначенное для производства высококачественных однослойных труб из полиэтилена с исключительной эффективностью и точностью. Эта полностью автоматическая экструзионная линия объединяет передовые технологии и надежную конструкцию, чтобы удовлетворить растущие потребности трубной промышленности, особенно для применений, требующих прочных и надежных полиэтиленовых труб. Она специально разработана для переработки таких материалов, как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), что делает ее универсальным выбором для производства широкого спектра пластиковых труб, подходящих для водоснабжения, дренажа, ирригации и различных промышленных целей.

Одной из ключевых особенностей линии экструзии спиральных труб является ее полностью автоматический класс, который обеспечивает стабильное качество продукции при минимальном вмешательстве человека. Автоматизация охватывает весь процесс экструзии, от подачи сырья через одношнековый экструдер до этапов формования и охлаждения труб, что значительно повышает производительность, снижая при этом затраты на рабочую силу и эксплуатационные ошибки. Эта автоматизация также позволяет точно контролировать параметры процесса, обеспечивая равномерные размеры труб и отличную обработку поверхности.

В линии используется одношнековый экструдер, специально разработанный для эффективной работы с материалами PE и PP. Этот экструдер играет решающую роль в плавлении и гомогенизации сырых пластиковых гранул, обеспечивая плавный и стабильный поток расплава, что необходимо для производства высококачественных спиральных труб. Использование одношнекового экструдера также способствует энергоэффективности и простоте обслуживания, что делает экструзионную линию экономичной и надежной при длительной эксплуатации.

Что касается типа труб, линия экструзии спиральных труб ориентирована на производство однослойных труб, которые широко ценятся за свою прочность, гибкость и коррозионную стойкость. Эти однослойные трубы особенно подходят для систем водоснабжения, транспортировки газа и сельскохозяйственного орошения благодаря своим превосходным механическим свойствам и длительному сроку службы. Возможность линии перерабатывать материалы PE и PP еще больше повышает долговечность и химическую стойкость готовых труб.

Охлаждение является критическим этапом в процессе экструзии, и эта линия использует метод водяного охлаждения для быстрого и равномерного охлаждения экструдированных труб. Система водяного охлаждения тщательно разработана для поддержания оптимальной скорости охлаждения, предотвращения деформации и обеспечения стабильности размеров спиральных труб. Эффективное охлаждение также увеличивает скорость производства, позволяя производителям увеличивать выпуск продукции без ущерба для качества труб.

Кроме того, линия экструзии спиральных труб часто оснащена современными машинами для спирального гофрирования, которые необходимы для придания трубам их характерной спиральной структуры. Эти формовочные машины обеспечивают превосходный контроль над профилем гофрирования трубы, в результате чего трубы обладают превосходной гибкостью и ударопрочностью. Технология спирального гофрирования особенно важна для применений, требующих труб, способных выдерживать внешние нагрузки и движения грунта, таких как подземный дренаж и защита кабелей.

Еще одним преимуществом этой экструзионной линии является ее совместимость с машиной для производства спиральных труб из ПЭВП с добавлением сажи, специализированным компонентом, предназначенным для включения сажи в материал ПЭВП. Добавление сажи повышает устойчивость трубы к ультрафиолетовому излучению и деградации окружающей среды, продлевая срок ее службы при использовании на открытом воздухе или в суровых условиях. Эта функция делает экструзионную линию идеальным выбором для производителей, стремящихся производить высокопроизводительные спиральные трубы из ПЭВП с повышенной прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.

В заключение, линия экструзии спиральных труб — это комплексное решение для производства однослойных труб из полиэтилена превосходного качества и эффективности. Ее полностью автоматическая работа в сочетании с передовым одношнековым экструдером, системой водяного охлаждения и машинами для спирального гофрирования обеспечивает оптимизированный производственный процесс, способный удовлетворить строгие требования современных трубопроводных применений. Возможность линии перерабатывать как материалы PE, так и PP, а также интеграция машины для производства спиральных труб из ПЭВП с добавлением сажи, еще больше повышает ее универсальность и производительность, делая ее незаменимым активом для производителей в индустрии пластиковых труб.

 

Особенности:

  • Название продукта: Линия экструзии спиральных труб
  • Автоматический класс: Полностью автоматический
  • Метод охлаждения: Водяное охлаждение
  • Материал: PE, PP
  • Продукт: Труба из полиэтилена
  • Тип трубы: Однослойная
  • Включает в себя оборудование для сборки гофрированных труб для эффективного производства
  • Оснащена технологией машин для однослойных гофрированных труб
  • Оснащена высокоскоростной формовочной машиной для повышения производительности
 

Технические параметры:

Внутренний диаметр трубы 50-200 мм
Автоматический класс Полностью автоматический
Тип трубы Однослойная
Материал PE, PP
Продукт Труба из полиэтилена
Метод охлаждения Водяное охлаждение

Применение:

Линия экструзии спиральных труб Cuishi, доступная в моделях sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 и SJ90/30, представляет собой современную машину для гофрированных труб, предназначенную для эффективного и высококачественного производства труб из полиэтилена и полипропилена. Произведенная в Китае и сертифицированная по стандартам CE и ISO9001:2008, эта линия экструзии однослойных труб предлагает надежное решение для отраслей, требующих прочных и универсальных трубопроводных изделий. С диапазоном внутреннего диаметра трубы 50-200 мм машина способна производить трубы различных размеров для удовлетворения разнообразных потребностей применения.

Эта производственная линия идеально подходит для сценариев, связанных с производством компонентов для производства кабельных пористых труб COD, которые необходимы в системах защиты кабелей и дренажа. Ее возможности высокоскоростной формовочной машины обеспечивают быструю и стабильную производительность, что делает ее подходящей для крупномасштабных промышленных применений. Метод водяного охлаждения, интегрированный в систему, гарантирует оптимальное качество труб и стабильность размеров, что имеет решающее значение для поддержания стандартов производительности в сложных условиях.

Линия экструзии спиральных труб широко используется в строительстве, сельском хозяйстве и инфраструктурных проектах, где требуются однослойные трубы из полиэтилена и полипропилена для водоснабжения, ирригации, дренажа и защиты кабелей. Прочная конструкция машины и точные системы управления позволяют осуществлять непрерывную работу с минимальным временем простоя, поддерживая высокую производительность. Ее адаптируемость к различным материалам, таким как PE и PP, еще больше расширяет область ее применения, обслуживая отрасли, ориентированные на устойчивые и долговечные трубопроводные решения.

С минимальным объемом заказа всего 1 комплект и конкурентоспособным диапазоном цен от 20 000 до 32 000 долларов США, Cuishi предоставляет доступные инвестиции для производителей, стремящихся расширить свои производственные возможности. Детали упаковки включают надежную обмотку машины пленкой, обеспечивающую безопасную транспортировку. Типичный срок поставки составляет 50 дней, а условия оплаты установлены как TT до отгрузки, что отражает приверженность Cuishi удовлетворению потребностей клиентов и надежному обслуживанию. Поставляя до 30 комплектов в месяц, линия экструзии спиральных труб Cuishi выделяется как высокопроизводительное, экономичное решение для современных потребностей экструзии труб.

 

Настройка:

Cuishi предлагает индивидуальные решения для линий экструзии спиральных труб, адаптированные к вашим конкретным требованиям. Наше оборудование для формования гофрированных труб предназначено для высокой эффективности и точности, подходит для производства труб из полиэтилена с внутренним диаметром от 50 до 200 мм.

Доступные модели включают sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 и SJ90/30, все произведены в Китае и сертифицированы по стандартам CE и ISO9001:2008. Это оборудование для обработки гофрированных труб поддерживает как материалы PE, так и PP, обеспечивая универсальность вашей производственной линии.

Наша полностью автоматическая линия экструзии спиральных труб оснащена методом водяного охлаждения, гарантирующим оптимальный контроль температуры во время работы. Каждая машина тщательно упакована пленкой для безопасной доставки, с минимальным объемом заказа всего 1 комплект.

С возможностью поставки 30 комплектов в месяц и сроком поставки примерно 50 дней, Cuishi обеспечивает надежное и своевременное обслуживание. Условия оплаты — TT до отгрузки, а цены варьируются от 20 000 до 32 000 долларов США в зависимости от модели и настройки.

Выберите оборудование для формования гофрированных труб Cuishi для передовых технологий и превосходной производительности в оборудовании для обработки гофрированных труб, гарантируя, что ваши производственные потребности будут удовлетворены с превосходством.

 

Поддержка и услуги:

Наша линия экструзии спиральных труб поставляется с комплексной технической поддержкой и услугами для обеспечения оптимальной производительности и удовлетворенности клиентов. Мы предоставляем подробные инструкции по установке, помощь при запуске и обучение на месте для вашей операционной команды, чтобы гарантировать эффективное использование оборудования.

Наши опытные инженеры готовы предложить удаленное и выездное устранение неполадок, консультации по техническому обслуживанию и технические консультации для оперативного решения любых проблем. Мы также поставляем оригинальные запасные части и рекомендуем регулярные графики технического обслуживания для продления срока службы вашей экструзионной линии.

Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к вашим конкретным производственным требованиям, включая оптимизацию процессов и модернизацию. Наша приверженность заключается в поддержке вашего бизнеса надежными, своевременными и профессиональными услугами на протяжении всего жизненного цикла линии экструзии спиральных труб.

Подобные продукты
Линия экструзионной трубы с двойной стеной Видео