Производственная линия для экструзионной трубки из пластика HDPE COD Silicon Core Bundle

Описание продукта:

Линия экструзии спиральных труб — это передовое производственное решение, разработанное специально для производства высококачественных полиэтиленовых труб с исключительной эффективностью и точностью. Эта полностью автоматическая производственная линия создана для удовлетворения растущего спроса на прочные и надежные однослойные трубы, используемые в различных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство и управление водными ресурсами. Интегрируя передовые технологии и прочные материалы, линия экструзии спиральных труб обеспечивает выдающуюся производительность в процессах экструзии и гофрирования труб.

В основе этой экструзионной линии лежит машина для производства однослойных гофрированных труб — критически важный компонент, обеспечивающий стабильное качество и структурную целостность труб. Эта машина специализируется на производстве однослойных гофрированных труб, которые ценятся за их легкий, но прочный характер. Однослойная конструкция обеспечивает превосходную гибкость и устойчивость к внешнему давлению, что делает ее идеальной для дренажа под землей, защиты кабелей и ирригационных систем. Точная инженерия машины обеспечивает бесшовную обработку гофрирования труб, гарантируя однородные узоры гофрирования, которые повышают механическую прочность труб.

Линия экструзии спиральных труб совместима с высокопроизводительными материалами, такими как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП). Эти материалы широко признаны за их химическую стойкость, долговечность и экологичность. Использование ПЭ и ПП в процессе экструзии приводит к получению труб, устойчивых к коррозии, истиранию и различным погодным условиям. Эта универсальность материалов делает оборудование подходящим для производства труб, соответствующих международным стандартам и удовлетворяющих разнообразные требования к применению.

Одной из выдающихся особенностей этой экструзионной линии является система водяного охлаждения, которая играет решающую роль в поддержании качества труб в процессе производства. Метод водяного охлаждения обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение экструдированных труб, предотвращая деформацию и повышая размерную стабильность. Этот метод охлаждения также способствует повышению скорости производства и энергоэффективности, позволяя производителям достигать более высокой производительности без ущерба для качества. Эффективная система охлаждения сокращает время цикла, тем самым оптимизируя общую производительность производства.

Полностью автоматический режим работы линии экструзии спиральных труб значительно снижает потребность в рабочей силе и минимизирует человеческие ошибки, что приводит к стабильному качеству продукции и повышению безопасности эксплуатации. Автоматизация охватывает все этапы производства, от подачи сырья и экструзии до гофрирования, охлаждения и резки труб. Интегрированная система управления позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени и точную настройку, гарантируя, что каждая труба соответствует заданным размерам и стандартам качества. Эта автоматизация также обеспечивает быструю переналадку и возможности индивидуальной настройки, позволяя при необходимости адаптироваться к различным диаметрам и толщинам труб.

Являясь комплексным оборудованием для обработки гофрированных труб, линия экструзии спиральных труб разработана с учетом удобства пользователя и простоты обслуживания. Ее модульная конструкция облегчает установку, поиск и устранение неисправностей, а также замену компонентов. Прочная конструкция оборудования обеспечивает долгосрочную надежность и стабильную работу при непрерывной эксплуатации, что делает его экономически выгодным вложением для производителей, стремящихся расширить свои производственные мощности по производству однослойных гофрированных труб.

Таким образом, линия экструзии спиральных труб, оснащенная машиной для производства однослойных гофрированных труб, предлагает непревзойденное решение для производства однослойных труб из ПЭ и ПП превосходного качества и эффективности. Ее усовершенствованная система водяного охлаждения, полностью автоматический режим работы и совместимость с долговечными материалами позиционируют ее как ведущее оборудование для обработки гофрированных труб на рынке. Будь то крупномасштабные промышленные применения или специализированные трубные решения, эта экструзионная линия обеспечивает выдающуюся производительность, надежность и универсальность, что делает ее незаменимым активом для современных предприятий по производству труб.

Особенности:

• Название продукта: Линия экструзии спиральных труб
• Метод охлаждения: Водяное охлаждение
• Внутренний диаметр трубы: 50-200 мм
• Автоматический режим: Полностью автоматический
• Тип продукта: ПЭ труба
• Тип трубы: Однослойная
• Специализируется на установках для изготовления спиральных труб
• Оснащена технологией машины для производства углеродных спиральных труб из ПНД
• Эффективные установки для изготовления спиральных труб для высококачественного производства

Технические параметры:

Применение:

Линия экструзии спиральных труб Cuishi, доступная в моделях sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 и SJ90/30, является высокоэффективным и полностью автоматическим производственным решением, произведенным в Китае. Эта линия, разработанная для производства ПЭ труб с внутренним диаметром от 50 до 200 мм, идеально подходит для производства высококачественных ПЭ и ПП труб. Сертифицированная по стандартам CE и ISO9001:2008, она гарантирует надежность и превосходную производительность для различных промышленных применений.

Эта экструзионная линия особенно подходит для производства оборудования для производства пористых труб для кабелей COD, что делает ее отличным выбором для отраслей, требующих специализированных трубных решений. Оснащенная одношнековым экструдером, система обеспечивает стабильное плавление и экструзию сырья, повышая качество и долговечность конечного продукта. Интеграция передовых систем намотки гофрированных труб дополнительно оптимизирует производственный процесс, обеспечивая эффективную намотку и хранение гофрированных труб, тем самым повышая производительность и снижая затраты на рабочую силу.

Линия экструзии спиральных труб Cuishi использует метод водяного охлаждения для поддержания оптимального контроля температуры во время производства, что имеет решающее значение для сохранения структурной целостности и производительности труб. Полностью автоматический режим работы обеспечивает непрерывное и стабильное производство, сокращая время простоя и повышая общую эффективность. Машина надежно упакована защитной пленкой для обеспечения безопасной доставки, срок доставки составляет примерно 50 дней после размещения заказа.

При возможности поставки 30 комплектов в месяц и минимальном объеме заказа в один комплект, эта экструзионная линия предлагает гибкость и масштабируемость как для малых, так и для крупных производственных предприятий. Цены варьируются от 20 000 до 32 000 долларов США, при этом условия оплаты требуют TT перед отгрузкой. Это делает линию экструзии спиральных труб Cuishi экономически выгодным вложением для компаний, стремящихся увеличить свои производственные мощности по производству ПЭ труб, используемых в различных секторах, включая водоснабжение, дренаж и защиту кабелей.

Таким образом, линия экструзии спиральных труб Cuishi выделяется как надежное и передовое решение для производства ПЭ труб, включающее такие важные функции, как технология одношнекового экструдера, системы намотки гофрированных труб и водяное охлаждение. Она идеально подходит для применений, связанных с производством пористых труб для кабелей COD и другими сопутствующими трубными потребностями, обеспечивая высокое качество продукции и эффективные производственные процессы.

Индивидуальная настройка:

Cuishi предлагает индивидуальные услуги по производству линий экструзии спиральных труб, адаптированные к вашим конкретным потребностям. Наша линейка продукции включает модели sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 и SJ90/30, все они производятся в Китае и сертифицированы по стандартам CE и ISO9001:2008.

Наши экструзионные линии, разработанные для производства однослойных гофрированных труб, используют передовые устройства для формирования спиральных труб и системы намотки гофрированных труб для обеспечения высокого качества продукции. Машины совместимы с материалами ПЭ и ПП, производя однослойные трубы с внутренним диаметром от 50 до 200 мм.

Каждый комплект надежно упакован пленкой и доставляется в течение 50 дней. Мы предлагаем минимальный объем заказа 1 комплект, с ценами от 20 000 до 32 000 долларов США. Условия оплаты — TT перед отгрузкой, а наша возможность поставки составляет 30 комплектов в месяц.

Применяемый метод охлаждения — водяное охлаждение, которое гарантирует эффективный контроль температуры во время производства. Доверьтесь опыту Cuishi в предоставлении надежных и эффективных линий экструзии спиральных труб, адаптированных к вашим требованиям.

Поддержка и услуги:

Наша линия экструзии спиральных труб поставляется с комплексной технической поддержкой и услугами для обеспечения оптимальной производительности и долговечности вашего оборудования. Наша команда опытных инженеров и техников готова предоставить рекомендации по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Мы предлагаем подробные программы обучения для вашего персонала, чтобы помочь им понять функциональные возможности и протоколы безопасности, связанные с линией экструзии спиральных труб. Это обучение может проводиться на вашем объекте или в нашем сервисном центре.

Доступны регулярные услуги по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей экструзионной линии. Эти услуги включают плановые осмотры, профилактическое обслуживание и своевременную замену изнашиваемых деталей для минимизации времени простоя.

Кроме того, мы предоставляем помощь в устранении неполадок и удаленную техническую поддержку для быстрого решения любых эксплуатационных проблем, которые могут возникнуть. Наша цель — минимизировать перебои и максимизировать эффективность вашего производства.

Запасные части и расходные материалы, специально разработанные для линии экструзии спиральных труб, всегда в наличии для обеспечения совместимости и надежности. Мы рекомендуем использовать оригинальные детали для поддержания качества и производительности вашего оборудования.

Также предлагаются услуги по индивидуальной настройке и модернизации для адаптации экструзионной линии к меняющимся производственным требованиям или для внедрения новейших технологических достижений.

Наше обязательство — предоставлять исключительную послепродажную поддержку, гарантируя, что ваши инвестиции в линию экструзии спиральных труб принесут наилучшие возможные результаты на протяжении всего срока службы.