Линия по производству двухслойных гофрированных труб большого диаметра из ПНД и ПВХ, станок для производства канализационных труб DWC

Описание продукта:

Станок для производства двухслойных гофрированных труб — это высокоэффективное и передовое оборудование, разработанное специально для производства двухслойных гофрированных труб. Изготовленный с высокой точностью, этот станок отлично подходит для переработки таких материалов, как ПП (полипропилен) и ПНД (полиэтилен высокой плотности), которые широко используются в различных трубопроводных системах благодаря своей долговечности, гибкости и устойчивости к коррозии. Использование этих материалов гарантирует, что производимые трубы будут прочными и пригодными для широкого спектра промышленных, сельскохозяйственных и муниципальных нужд.

В основе станка для производства двухслойных гофрированных труб лежит высокопроизводительный одношнековый экструдер. Этот тип экструдера известен своей способностью равномерно плавить и смешивать сырье, обеспечивая стабильное качество каждого метра производимой трубы. Одношнековый экструдер спроектирован для эффективной работы с указанными материалами, обеспечивая превосходные характеристики плавления и стабильный выход. Эта функция значительно способствует общей надежности и эксплуатационной эффективности станка для литья под давлением двухслойных гофрированных труб.

Одной из выдающихся особенностей этого станка для производства двухслойных гофрированных труб является его впечатляющая производительность. При производительности от 120 до 200 килограммов в час он способен удовлетворить потребности средних и крупных производств. Такая высокая производительность позволяет производителям оптимизировать выпуск продукции при соблюдении строгих стандартов качества, что делает его идеальным выбором для компаний, стремящихся масштабировать свои операции по производству труб.

Станок универсален с точки зрения размеров производимых труб. Он поддерживает наружные диаметры труб (OD) 40 мм, 50 мм, 63 мм, 75 мм, 90 мм, 110 мм и 160 мм, охватывая широкий спектр распространенных размеров труб, используемых в различных областях применения. Кроме того, диапазон диаметров труб, поддерживаемый станком, составляет от 50 мм до 160 мм, что обеспечивает гибкость и адаптивность к различным требованиям проектов. Этот диапазон делает станок для производства двухслойных гофрированных труб подходящим для производства труб для дренажных систем, защиты кабелей, кабелепроводов и многого другого.

Разработанный с учетом автоматизации и простоты использования, этот станок для литья под давлением двухслойных гофрированных труб оснащен передовыми системами управления, которые позволяют операторам с легкостью контролировать и регулировать производственный процесс. Точное управление параметрами экструзии обеспечивает постоянную толщину стенки и рисунок гофрирования, что имеет решающее значение для структурной целостности и производительности двухслойных гофрированных труб. Прочная конструкция станка и высококачественные компоненты способствуют низким требованиям к техническому обслуживанию и длительному сроку службы, сокращая время простоя и эксплуатационные расходы.

Таким образом, станок для производства двухслойных гофрированных труб является надежным и эффективным решением для производства высококачественных двухслойных гофрированных труб из материалов ПП и ПНД. Его конструкция с одношнековым экструдером, значительная производительность и широкий диапазон поддерживаемых диаметров труб делают его универсальным и ценным активом для производителей труб. Будь то инфраструктурные проекты, сельскохозяйственные применения или промышленное использование, этот станок обеспечивает стабильную производительность, долговечность и точность, удовлетворяя разнообразные потребности современного производства труб.

Особенности:

• Название продукта: Экструдер для двухслойных гофрированных труб
• Скорость трубы: 5-6 м/мин для эффективного производства
• Тип экструдера: Одношнековый экструдер, обеспечивающий стабильное качество
• Диапазон диаметров труб: 50-160 мм, подходит для различных применений
• Производительность: 120-200 кг/ч для высокой производительности
• Совместимость материалов: Сырье ПП и ПНД
• Передовая технология термоформования двухслойных гофрированных труб
• Надежная работа благодаря конструкции экструдера для двухслойных гофрированных труб

Технические параметры:

Применение:

Формовочная машина для двухслойных гофрированных труб Cuishi SJ75/30 — это передовое решение, разработанное для эффективного производства высококачественных двухслойных гофрированных труб. Произведенная в Циндао, Китай, и сертифицированная по стандартам CE и ISO9001:2008, эта машина гарантирует надежность и превосходную производительность в различных промышленных условиях. Благодаря скорости трубы 5-6 метров в минуту и производительности от 120 до 200 кг в час, она идеально подходит для производителей, стремящихся оптимизировать свой выпуск продукции без ущерба для качества.

Этот завод по производству двухслойных гофрированных труб идеально подходит для производства труб с наружным диаметром от 40 мм до 160 мм, включая размеры 40, 50, 63, 75, 90, 110 и 160 мм. Диапазон диаметров труб 50-160 мм делает его достаточно универсальным для различных применений, таких как дренажные системы, защита электрических кабелепроводов, сельскохозяйственное орошение и защита кабелей. Конструкция с одношнековым экструдером обеспечивает стабильный поток материала и плавное формирование трубы, что делает его пригодным для непрерывного и стабильного производства.

Эта установка, идеально подходящая для предприятий, которым требуется надежная производственная линия для двухслойных гофрированных труб, поддерживает минимальный объем заказа всего в один комплект, что делает ее доступной для малых и средних предприятий. Обладая возможностью поставки 30 комплектов в месяц и сроком поставки около 50 дней, Cuishi обеспечивает своевременное выполнение заказов. Упаковка защищена защитной пленкой для сохранения состояния машины во время транспортировки.

Условия оплаты гибкие, включая варианты T/T и L/C, которые учитывают различные финансовые договоренности для покупателей по всему миру. Ценовой диапазон от 20 000 до 32 000 долларов США отражает передовые технологии машины и прочное качество сборки, что делает ее экономически выгодным вложением для компаний, стремящихся расширить свои возможности по производству труб.

Таким образом, формовочная машина для двухслойных гофрированных труб Cuishi SJ75/30 является отличным выбором для тех, кто стремится создать или модернизировать завод или производственную линию по производству двухслойных гофрированных труб. Ее комплексные функции, такие как высокая производительность, широкий диапазон диаметров труб и сертифицированное качество, делают ее незаменимой для отраслей, ориентированных на производство долговечных, гибких и высокопрочных двухслойных гофрированных труб для различных применений.

Индивидуализация:

Cuishi предлагает индивидуальное оборудование для намотки двухслойных гофрированных труб, разработанное с учетом ваших конкретных производственных потребностей. Наша модель SJ75/30, произведенная в Циндао, Китай, сертифицирована по стандартам CE и ISO9001:2008, что гарантирует высокое качество и надежность. С минимальным объемом заказа всего 1 комплект и конкурентоспособным ценовым диапазоном от 20 000 до 32 000 долларов США, это оборудование разработано для повышения эффективности вашего производства.

Оборудование для термоформования двухслойных гофрированных труб имеет скорость трубы 5-6 метров в минуту и производительность 120-200 кг в час, что делает его подходящим для крупномасштабного производства. Оно поддерживает диапазон диаметров труб от 50 до 160 мм с наружными диаметрами 40, 50, 63, 75, 90, 110 и 160 мм, совместимо с такими материалами, как ПП и ПНД.

Каждый блок тщательно упаковывается в пленку для обеспечения безопасной доставки, срок поставки составляет около 50 дней. Условия оплаты гибкие, принимаются методы T/T и L/C. Наша способность к поставке составляет 30 комплектов в месяц, что позволяет своевременно выполнять ваши заказы.

Производственная линия двухслойных гофрированных труб Cuishi спроектирована для долговечности и производительности, что делает ее идеальным выбором для предприятий, ищущих эффективные и надежные решения для производства труб. Доверьте наш опыт в предоставлении индивидуального оборудования, которое соответствует вашим точным спецификациям и производственным целям.

Поддержка и услуги:

Наш станок для производства двухслойных гофрированных труб разработан для обеспечения высокой эффективности и надежной работы при производстве долговечных гофрированных труб, используемых в различных областях, таких как дренаж, защита кабелей и канализационные системы.

Техническая поддержка:

Мы предлагаем комплексную техническую поддержку для обеспечения оптимальной работы вашего станка для производства двухслойных гофрированных труб. Наша команда экспертов готова помочь с установкой, вводом в эксплуатацию и обучением персонала, чтобы помочь вашим сотрудникам безопасно и эффективно работать с оборудованием.

Предоставляются рекомендации по регулярному техническому обслуживанию и помощь в устранении неполадок для минимизации времени простоя и продления срока службы вашего станка. Мы также поставляем подробные руководства пользователя и обучающие видео для поддержки ваших задач по техническому обслуживанию и ремонту.

Услуги:

Наш пакет услуг включает профилактическое техническое обслуживание, поставку запасных частей и своевременное проведение ремонтных работ для обеспечения бесперебойной работы вашей производственной линии. Мы предлагаем удаленную диагностику и выезды технических специалистов на место для быстрого решения любых возникающих проблем.

Доступны услуги по модернизации и индивидуализации для адаптации станка для производства двухслойных гофрированных труб к вашим конкретным производственным потребностям, повышая функциональность и производительность.

Выбирая наш станок для производства двухслойных гофрированных труб, вы получаете преимущества нашей приверженности качеству, инновациям и удовлетворенности клиентов, подкрепленные профессиональной поддержкой и обслуживанием на протяжении всего жизненного цикла продукта.