Einwandige HDPE-Carbon-Spiralrohrmaschine, vollautomatische Plattform, konstruiert für gleichmäßigen Rohr- und Produktionsfluss

Produktbeschreibung:

Die Spiralrohr-Extrusionslinie ist eine hochmoderne Fertigungslösung, die entwickelt wurde, um hochwertige einwandige PE-Rohre mit außergewöhnlicher Effizienz und Präzision herzustellen. Diese vollautomatische Extrusionslinie integriert fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um den wachsenden Anforderungen der Rohrindustrie gerecht zu werden, insbesondere für Anwendungen, die langlebige und zuverlässige Polyethylenrohre erfordern. Sie ist speziell für die Verarbeitung von Materialien wie PE (Polyethylen) und PP (Polypropylen) konzipiert und somit eine vielseitige Wahl für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffrohren, die für Wasserversorgung, Entwässerung, Bewässerung und verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind.

Eines der Hauptmerkmale der Spiralrohr-Extrusionslinie ist ihr vollautomatischer Grad, der eine gleichbleibende Produktionsqualität bei minimalem menschlichem Eingriff gewährleistet. Die Automatisierung umfasst den gesamten Extrusionsprozess, von der Rohmaterialzufuhr über den Einschneckenextruder bis hin zu den Rohrformungs- und Kühlphasen, wodurch die Produktivität erheblich gesteigert und gleichzeitig die Arbeitskosten und betrieblichen Fehler reduziert werden. Diese Automatisierung ermöglicht auch eine präzise Steuerung der Prozessparameter, wodurch gleichmäßige Rohrabmessungen und eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet werden.

Die Linie verwendet einen Einschneckenextruder, der speziell für die effiziente Verarbeitung von PE- und PP-Materialien entwickelt wurde. Dieser Extruder spielt eine entscheidende Rolle beim Schmelzen und Homogenisieren der Kunststoffgranulate und sorgt für einen reibungslosen und gleichmäßigen Schmelzfluss, der für die Herstellung hochwertiger Spiralrohre unerlässlich ist. Die Verwendung eines Einschneckenextruders trägt auch zur Energieeffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei, wodurch die Extrusionslinie sowohl kostengünstig als auch zuverlässig im Langzeitbetrieb ist.

In Bezug auf den Rohrtyp konzentriert sich die Spiralrohr-Extrusionslinie auf die Herstellung von einwandigen Rohren, die für ihre Festigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit weithin geschätzt werden. Diese einwandigen Rohre eignen sich besonders für Wasserversorgungssysteme, Gastransport und landwirtschaftliche Bewässerung aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und langen Lebensdauer. Die Fähigkeit der Linie, PE- und PP-Materialien zu verarbeiten, erhöht zudem die Haltbarkeit und chemische Beständigkeit der fertigen Rohre.

Die Kühlung ist ein kritischer Schritt im Extrusionsprozess, und diese Linie verwendet eine Wasserkühlmethode, um die extrudierten Rohre schnell und gleichmäßig zu kühlen. Das Wasserkühlsystem ist sorgfältig konzipiert, um optimale Kühlraten aufrechtzuerhalten, Verformungen zu verhindern und die Dimensionsstabilität der Spiralrohre zu gewährleisten. Eine effiziente Kühlung verbessert auch die Produktionsgeschwindigkeit, so dass die Hersteller die Leistung steigern können, ohne die Rohrqualität zu beeinträchtigen.

Darüber hinaus ist die Spiralrohr-Extrusionslinie oft mit fortschrittlichen Spiralwellenformmaschinen ausgestattet, die für die Formgebung der Rohre in ihre charakteristische Spiralstruktur unerlässlich sind. Diese Formmaschinen bieten eine hervorragende Kontrolle über das Wellenprofil des Rohrs, was zu Rohren führt, die eine überlegene Flexibilität und Schlagfestigkeit aufweisen. Die Spiralwellenformtechnologie ist besonders wichtig für Anwendungen, die Rohre erfordern, die äußeren Belastungen und Bodenbewegungen standhalten können, wie z. B. unterirdische Entwässerung und Kabelschutz.

Ein weiteres Highlight dieser Extrusionslinie ist ihre Kompatibilität mit der HDPE-Carbon-Spiralrohrmaschine, einer speziellen Komponente, die entwickelt wurde, um Ruß in das HDPE-Material einzubringen. Die Zugabe von Ruß erhöht die Beständigkeit des Rohrs gegen UV-Strahlung und Umweltzerstörung und verlängert seine Lebensdauer bei Verwendung im Freien oder unter rauen Bedingungen. Diese Funktion macht die Extrusionslinie zu einer idealen Wahl für Hersteller, die Hochleistungs-HDPE-Spiralrohre mit erhöhter Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit herstellen wollen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Spiralrohr-Extrusionslinie eine umfassende Lösung für die Herstellung von einwandigen PE-Rohren mit überlegener Qualität und Effizienz ist. Ihr vollautomatischer Betrieb, kombiniert mit dem fortschrittlichen Einschneckenextruder, dem Wasserkühlsystem und den Spiralwellenformmaschinen, gewährleistet einen optimierten Produktionsprozess, der in der Lage ist, die strengen Anforderungen moderner Rohranwendungen zu erfüllen. Die Fähigkeit der Linie, sowohl PE- als auch PP-Materialien zu verarbeiten, zusammen mit der Integration der HDPE-Carbon-Spiralrohrmaschine, erhöht ihre Vielseitigkeit und Leistung weiter und macht sie zu einem unverzichtbaren Vorteil für Hersteller in der Kunststoffrohrindustrie.

Merkmale:

• Produktname: Spiralrohr-Extrusionslinie
• Automatisierungsgrad: Vollautomatisch
• Kühlmethode: Wasserkühlung
• Material: PE, PP
• Produkt: PE-Rohr
• Rohrtyp: Einwandig
• Enthält Wellrohr-Montagemaschinen für eine effiziente Produktion
• Ausgestattet mit Einschicht-Wellrohrmaschinentechnologie
• Verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-Formmaschine für erhöhte Produktivität

Technische Parameter:

Anwendungen:

Die Cuishi Spiralrohr-Extrusionslinie, erhältlich in den Modellen sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 und SJ90/30, ist eine fortschrittliche Wellrohrmaschine, die für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von PE- und PP-Rohren entwickelt wurde. Hergestellt in China und zertifiziert nach CE und ISO9001:2008, bietet diese einwandige Rohrextrusionslinie eine zuverlässige Lösung für Industrien, die langlebige und vielseitige Rohrprodukte benötigen. Mit einem Rohr-ID-Bereich von 50-200 mm ist die Maschine in der Lage, verschiedene Größen zu produzieren, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Diese Produktionslinie ist ideal für Szenarien, in denen Komponenten der COD-Kabel-Porenrohr-Produktionslinie hergestellt werden, die für Kabel- und Entwässerungssysteme unerlässlich sind. Ihre Hochgeschwindigkeits-Formmaschinenfähigkeiten gewährleisten eine schnelle und konsistente Ausgabe, wodurch sie sich für groß angelegte industrielle Anwendungen eignet. Die in das System integrierte Wasserkühlmethode garantiert eine optimale Rohrqualität und Dimensionsstabilität, was für die Aufrechterhaltung der Leistungsstandards in anspruchsvollen Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.

Die Spiralrohr-Extrusionslinie wird häufig in Bau-, Landwirtschafts- und Infrastrukturprojekten eingesetzt, bei denen einwandige PE- und PP-Rohre für Wasserversorgung, Bewässerung, Entwässerung und Kabelschutz benötigt werden. Die robuste Bauweise und die präzisen Steuerungssysteme der Maschine ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten und unterstützen eine hohe Produktivität. Ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien wie PE und PP erweitert ihren Anwendungsbereich weiter und richtet sich an Industrien, die sich auf nachhaltige und langlebige Rohrlösungen konzentrieren.

Mit einer Mindestbestellmenge von nur 1 Satz und einem wettbewerbsfähigen Preis von 20.000 bis 32.000 US-Dollar bietet Cuishi eine zugängliche Investition für Hersteller, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Die Verpackungsdetails umfassen eine sichere Maschinenverpackung mit Folie, die einen sicheren Transport gewährleistet. Die typische Lieferzeit beträgt 50 Tage, wobei die Zahlungsbedingungen als TT vor dem Versand festgelegt sind, was Cuishis Engagement für Kundenzufriedenheit und zuverlässigen Service widerspiegelt. Mit einer Lieferung von bis zu 30 Sätzen pro Monat zeichnet sich die Spiralrohr-Extrusionslinie von Cuishi als eine leistungsstarke, kostengünstige Lösung für moderne Rohrextrusionsanforderungen aus.

Anpassung:

Cuishi bietet kundenspezifische Spiralrohr-Extrusionslinienlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Wellrohrformausrüstung ist auf hohe Effizienz und Präzision ausgelegt und eignet sich für die Herstellung von PE-Rohren mit Rohr-IDs von 50 bis 200 mm.

Verfügbare Modelle sind sj70/33, SJ75/30, SJ80/30 und SJ90/30, alle hergestellt in China und zertifiziert nach CE- und ISO9001:2008-Standards. Diese Rohrwellenverarbeitungsanlage unterstützt sowohl PE- als auch PP-Materialien und gewährleistet so die Vielseitigkeit in Ihrer Produktionslinie.

Unsere vollautomatische Spiralrohr-Extrusionslinie verfügt über eine Wasserkühlmethode, die eine optimale Temperaturkontrolle während des Betriebs gewährleistet. Jede Maschine wird für eine sichere Lieferung sorgfältig mit Folie verpackt, mit einer Mindestbestellmenge von nur 1 Satz.

Mit einer Lieferfähigkeit von 30 Sätzen pro Monat und einer Lieferzeit von ca. 50 Tagen bietet Cuishi einen zuverlässigen und zeitnahen Service. Die Zahlungsbedingungen sind TT vor dem Versand, wobei die Preise je nach Modell und Anpassung zwischen 20.000 und 32.000 US-Dollar liegen.

Wählen Sie die Wellrohrformausrüstung von Cuishi für fortschrittliche Technologie und überlegene Leistung in der Rohrwellenverarbeitungsanlage, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanforderungen mit Exzellenz erfüllt werden.

Support und Dienstleistungen:

Unsere Spiralrohr-Extrusionslinie wird mit umfassendem technischem Support und Dienstleistungen geliefert, um eine optimale Leistung und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Wir bieten detaillierte Installationsanleitungen, Starthilfe und Schulungen vor Ort für Ihr Betriebsteam, um den effizienten Einsatz der Geräte zu gewährleisten.

Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen zur Verfügung, um Remote- und Vor-Ort-Fehlerbehebung, Wartungsberatung und technische Beratungen anzubieten, um alle Probleme umgehend zu beheben. Wir liefern auch Original-Ersatzteile und empfehlen regelmäßige Wartungspläne, um die Lebensdauer Ihrer Extrusionslinie zu verlängern.

Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Lösungen, die auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind, einschließlich Prozessoptimierung und -upgrades. Unser Ziel ist es, Ihr Unternehmen mit zuverlässigen, zeitnahen und professionellen Dienstleistungen während des gesamten Lebenszyklus der Spiralrohr-Extrusionslinie zu unterstützen.